配備多工位數控刀架或動力刀架的數控鉆孔機，使機床具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補等各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮良好的經濟效果。根據鉆孔機床類型、被加工零件大小、工況需求，數控鉆孔機設計時需配備相應的數控刀架，以滿足加工條件、生產成本、工況等要求。刀架的選型過程就是確定數控刀架的類型、安裝尺寸、性能參數等技術參數的過程。數控刀架選型的主要參數包括：刀架的中心高度、工位數、轉位時間、傾覆力矩、切向力矩、鎖緊力、刀盤回轉直徑以及動力刀架的動力刀頭數等。

　　數控刀架選型根據主機提供條件的充分性、主機配刀架的目的性等，選型流程并不唯一，且選型的結果也不唯一，當知道的主機信息越多、加工工況越明確，刀架的參數就越具體，選型的結果更符合數控鉆孔機的需求，本手冊確定了典型流程，通常主機在進行刀架選型時，有兩種情況：一種情況，主機設計過程中，建議根據主機切削條件首先計算刀架承載能力，進行刀架初選，然后再根據中心高、重復定位精度等確定最終選型結果干涉空間等計算，進行型號初選。另一種情況，主機條件確定，數控刀架作為數控鉆孔機后配的附件，需要根據最終用戶零件加工要求，進行選型，該情況下通常會先根據主機的幾何限制尺寸進行刀架初選，然后對初選結果進行承載能力校核，再最終確定刀架型號。

　　1、確定刀架類型及工位數：按照數控刀架轉位的回轉軸線可分為臥式和立式數控刀架;數控刀架信息刀架的驅動源包含力矩電動機、液壓缸或液壓馬達、伺服電動機，可將刀架分為電動刀架、液壓刀架、伺服刀架，其中伺服刀架可分為普通伺服刀架和具有動力輸出的伺服動力刀架;刀架的工位數決定刀架能夠安裝刀具的數量。

　　2、根據關鍵技術參數，確定初選結果：主要根據刀架的安裝尺寸及加工零件的尺寸要求，來確定刀架的關鍵技術參數，有中心高、刀方尺寸、重復定位精度和換刀時間等，然后根據這些參數進行刀架初步選型。

　　3、確定數控刀架承載性能參數：刀架工作時要有一定的強度和剛性來抵抗車削加工時產生的震顫變形，同時保證零件所要求達到的光潔度與精度指標。

　　4、數控刀架附件的造型：根據選用數控刀架的類型機數控鉆孔機加工時使用的刀具規格，對需要選用的刀盤、刀座、刀具安裝尺寸進行確定，選擇合適的刀架附件。