一、產(chǎn)品描述

　　1、該款數(shù)控機(jī)床配置鉆頭是鎢鋼熱熔鉆頭，可自動(dòng)鉆孔、擠絲攻絲一體兩用，顧名思義熱熔鉆孔擠絲機(jī)。

　　2、普通機(jī)床只能對(duì)薄板件進(jìn)行鉆孔，焊接或者壓鉚需要其它專用設(shè)備。多米公司的熱熔鉆孔機(jī)可取代傳統(tǒng)鉆孔或沖孔后再進(jìn)行壓鉚和攻絲兩道工序，直接完成熱熔鉆孔后攻絲，讓螺牙“長(zhǎng)”在工件上。

　　3、傳統(tǒng)數(shù)控鉆攻機(jī)只能進(jìn)行普通鉆孔和攻絲。若遇到需要焊接或壓鉚工藝，只能添加其它專用設(shè)備。多米公司的熱熔攻絲機(jī)完成普通鉆孔攻絲的基礎(chǔ)上，熱熔鉆孔攻絲加工功能。

　　4、可使傳統(tǒng)鉆孔、 攻絲時(shí)產(chǎn)生的切屑轉(zhuǎn)化為聯(lián)接薄壁工件所需的環(huán)頸(位于工件表面以上) 和襯套(位于工件表面以下) 結(jié)構(gòu) ,其總厚度可達(dá)工件原始壁厚的 3 倍左右(。通過改變工件結(jié)構(gòu)和加工方式 ,提高了螺紋的成型精度、拉伸強(qiáng)度、聯(lián)接扭矩值和穩(wěn)定性。

　　5、加工表面因熱熔鉆頭部與金屬材料劇烈摩擦產(chǎn)生高溫 ,然后在空氣中冷卻而獲得正火處理效果 ,使孔的表層硬度及防銹、耐腐蝕性能得以提高。

　　6、熱熔鉆孔擠絲機(jī)加工速度快 ,循環(huán)時(shí)間短。根據(jù)材料厚度及孔徑大小的不同 ,加工 1 個(gè)孔僅需 2～6 秒鐘 ,大大提高了生產(chǎn)效率。 

　　7、實(shí)現(xiàn)了無屑加工 ,無需處理切屑等廢料 ,簡(jiǎn)化了工序 ,提高了材料利用率。

　　8、熱熔鉆頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ,易于制備和維護(hù) ,刀具壽命較長(zhǎng)。熱熔鉆頭圓柱面磨損小 ,錐面磨損不影響加工孔側(cè)面的成形 ,無需刃磨刀具。

　　9、多米熱熔鉆孔機(jī)可在機(jī)床上設(shè)置多個(gè)工作區(qū)域，再進(jìn)行區(qū)域性加工和換料，循環(huán)加工節(jié)省換料時(shí)間，讓機(jī)床的工作率達(dá)到99.9%。

二、應(yīng)用范圍

熱熔鉆孔擠絲機(jī)可廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、航空航天、家用電器、自行車、金屬建筑、金屬家具、中央空調(diào)、照明等行業(yè) ,可加工各種標(biāo)準(zhǔn)螺紋、公制螺紋和 NPT螺紋。

三、加工樣品展示